Granalla de acero con bajo contenido de carbono
Para la compra al por mayor de abrasivos para una limpieza flexible de piezas de trabajo de precisión de paredes delgadas, elija perdigones de acero con bajo contenido de carbono de Shandong Haishan Industrial Technology. Con alta tenacidad y baja dureza sin dañar los materiales base, admite stock de fábrica a largo plazo y adquisición centralizada de proyectos, y se adapta al tratamiento de granallado suave para aleaciones de aluminio, láminas de acero inoxidable y herrajes de precisión.
La granalla de acero con bajo contenido de carbono de Shandong Haishan Industrial Technology es un abrasivo esférico fabricado a partir de Chatarra de acero de alta calidad y bajo contenido de carbono. El contenido de carbono se controla al 0,2% o menos y se produce la granalla. mediante fusión en horno de frecuencia intermedia, atomización de agua a alta presión y templado a baja temperatura. El producto final tiene una microestructura dominada por bainita y una dureza estable de HRC25-35, lo que proporciona una Impacto más suave en comparación con el perdigón de acero endurecido estándar.
El granalla tiene partículas esféricas completas sin bordes afilados y un tamaño de partícula uniforme. Azufre y fósforo Las impurezas se controlan estrictamente durante la producción para reducir el riesgo de contaminación de la superficie de las piezas de trabajo. Esto hace que las perdigones de acero con bajo contenido de carbono sean adecuadas para el tratamiento de superficies en metales más blandos y piezas de paredes delgadas.
Especificaciones clave
| Propiedad | Especificación |
| Contenido de carbono (C) | ≤ 0,2% |
| Manganeso (Mn) | 0,50 - 1,20% |
| Silicio (Si) | 0,10 - 0,50% |
| Azufre (S) | ≤ 0,05% |
| Fósforo (P) | ≤ 0,05% |
| Dureza | HRC 25 - 35 |
| Desviación de dureza | ± 2,0 HRC (desviación máxima) |
| Estructura metalográfica | Bainita predominantemente dura |
| Densidad mínima | 7,4 g/cm³ (método de desplazamiento de alcohol) |
Características de rendimiento
- Resistencia a la fractura:Bajo impactos repetidos de alta frecuencia, la bala rara vez se agrieta o deforma. Esto conduce a una vida útil más larga que la granalla de acero fundido con alto contenido de carbono y reduce la necesidad de recarga frecuente de abrasivo.
- Dureza de bajo impacto:El impacto suave no raya ni daña las piezas de pared delgada ni los sustratos metálicos blandos. Se conservan las dimensiones y el acabado superficial originales.
- Textura superficial fina:El disparo deja delicadas marcas de impacto sin hoyos ni hendiduras duras, cumpliendo con los requisitos de apariencia de alta precisión.
- Impurezas controladas:Los límites estrictos de azufre y fósforo minimizan la contaminación de la superficie durante la voladura, lo que ayuda a evitar la corrosión secundaria o las manchas en piezas sensibles.
- Rentabilidad:Para operaciones de limpieza suave en masa, la granalla de acero con bajo contenido de carbono ofrece una mejor relación costo-rendimiento que la granalla de acero aleado. Sin embargo, su capacidad de corte es limitada, por lo que no es adecuado para eliminar óxido intenso o incrustaciones gruesas de óxido.
Aplicaciones típicas
Este abrasivo se utiliza para la eliminación suave de óxido y el acabado mate de superficies en metales blandos, piezas de trabajo de paredes delgadas, y componentes de precisión. Las aplicaciones comunes incluyen:
- Desbarbado y eliminación de agentes desmoldantes para piezas fundidas a presión de aleaciones de aluminio y zinc.
- Pretratamiento superficial mate para chapas de acero inoxidable y placas de acero galvanizado
- Eliminación de ligeras capas de óxido en piezas de hardware de precisión
- Limpieza no destructiva de piezas metálicas del interior de automóviles y accesorios de dispositivos médicos.
- Eliminación leve de óxido en estantes de estructura de acero liviano.
El producto funciona bien con granalladoras de tambor y máquinas de granallado de precisión. no es recomendable para la eliminación de óxido intenso o eliminación de incrustaciones gruesas de óxido en grandes estructuras de acero.
Distribución del tamaño de partículas
| Malla | milímetros | ES 2.5 | SS 2.0 | ES 1.7 | ES 1.4 | ES 1.2 | ES 1.0 | ES 0,8 | ES 0,6 | ES 0,5 | ES 0.3 | SS 0.2 |
| 7 | 2.80 | todos pasan | todos pasan | todos pasan | todos pasan | todos pasan | ||||||
| 8 | 2.36 | todos pasan | todos pasan | todos pasan | todos pasan | todos pasan | todos pasan | |||||
| 10 | 2.00 | 97% mínimo | todos pasan | todos pasan | todos pasan | todos pasan | todos pasan | todos pasan | ||||
| 12 | 1.70 | 97% mínimo | 97% mínimo | todos pasan | todos pasan | todos pasan | todos pasan | todos pasan | todos pasan | |||
| 14 | 1.40 | 97% mínimo | 97% mínimo | 95% mín. | todos pasan | todos pasan | todos pasan | todos pasan | todos pasan | todos pasan | ||
| 16 | 1.18 | 97% mínimo | 95% mín. | 75% mín. | todos pasan | todos pasan | todos pasan | todos pasan | todos pasan | todos pasan | ||
| 18 | 1.00 | 97% mínimo | 95% mín. | 85% mín. | 50% mínimo | todos pasan | todos pasan | todos pasan | todos pasan | todos pasan | ||
| 20 | 0.850 | 95% mín. | 90% mín. | 85% mín. | 50% mínimo | todos pasan | todos pasan | todos pasan | todos pasan | |||
| 25 | 0.710 | 95% mín. | 90% mín. | 85% mín. | 85% mín. | todos pasan | todos pasan | |||||
| 30 | 0.600 | 97% mínimo | 97% mínimo | 90% mín. | 80% mín. | 10% máximo | ||||||
| 35 | 0.500 | 97% mínimo | 97% mínimo | 90% mín. | 90% mín. | |||||||
| 40 | 0.425 | 97% mínimo | 90% mín. | 90% mín. | ||||||||
| 45 | 0.355 | 90% mín. | 90% mín. | |||||||||
| 50 | 0.300 | 90% mín. | ||||||||||
| 60 | 0.250 | |||||||||||
| 80 | 0.180 | |||||||||||
| 120 | 0.125 | |||||||||||
| 170 | 0.075 | |||||||||||
| 235 | 0.053 | |||||||||||
| SAE | S 780 | S 660 | S 550 | S 460 | S 390 | S 330 | S 280 | S 230 | S 170 | S 110 | S 70 |
Granalla de acero con bajo contenido de carbono versus granalla de acero fundido convencional
| Parámetro | Granalla de acero con bajo contenido de carbono | Granalla de acero fundido convencional |
|---|---|---|
| Contenido de carbono | ≤ 0,2% | 0,85 - 1,20% |
| Dureza típica | HRC 25 - 35 | HRC 40 - 50 |
| Estructura metalográfica | Bainita (dura) | martensita templada |
| Comportamiento de impacto | Más suave, más flexible | Más duro, más agresivo |
| Piezas de trabajo adecuadas | Metales blandos, piezas de paredes delgadas, componentes de precisión | Componentes generales de acero, eliminación de óxido intenso. |
| Eliminación de óxido pesado | No recomendado | Más adecuado |
| Riesgo de daños a la superficie | Bajar sobre sustratos blandos | Más alto en sustratos blandos |
Control de calidad y pruebas
Cada lote de producción se prueba en nuestro laboratorio interno. Se realizan las siguientes inspecciones:
- Análisis de composición química (C, Mn, Si, S, P) mediante un espectrómetro de lectura directa SPECTRO.
- Pruebas de dureza (Rockwell HRC) en múltiples muestras por lote
- Examen metalográfico para confirmar la estructura de bainita.
- Análisis de distribución del tamaño de partículas mediante el método de tamiz estándar.
- Inspección de esfericidad y defectos superficiales.
- Medición de densidad por método de desplazamiento de alcohol.
- Pruebas de vida a fatiga utilizando un probador de vida a fatiga Irwin para aplicaciones seleccionadas
Todos los productos se fabrican de acuerdo con los estándares GB/T 18838 y SAE J444. La trazabilidad completa del lote es mantenido desde la inspección de la materia prima hasta el despacho final.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre granalla de acero con bajo contenido de carbono y granalla de acero fundido estándar?
La granalla de acero con bajo contenido de carbono tiene un contenido de carbono del 0,2% o menos y una dureza de HRC25-35. La granalla de acero fundido estándar suele contener entre un 0,85 y un 1,20 % de carbono y tiene una dureza de HRC40-50. La menor dureza de la perdigones con bajo contenido de carbono produce un impacto más suave, que es más seguro para piezas metálicas delgadas o blandas.
¿Qué aplicaciones son las más adecuadas para la granalla de acero con bajo contenido de carbono?
Funciona bien para desbarbar, acabado mate y limpieza suave en piezas de fundición a presión de aluminio y zinc, láminas de acero inoxidable, placas galvanizadas, herrajes de precisión y componentes de dispositivos médicos. No es adecuado para eliminar óxido intenso o incrustaciones gruesas.
¿Cómo selecciono el tamaño de partícula correcto para mi proceso?
El tamaño de las partículas depende del material de la pieza de trabajo, el acabado superficial deseado y el equipo de granallado. Los tamaños más finos se utilizan a menudo para piezas delicadas, mientras que los tamaños más gruesos se utilizan para áreas más grandes. Consulte la tabla de tamaños de partículas anterior o comuníquese con nuestro equipo técnico para obtener una recomendación específica.
¿Las perdigones de acero con bajo contenido de carbono duran más que las perdigones de acero con alto contenido de carbono?
En aplicaciones con impactos frecuentes sobre piezas de trabajo blandas, la granalla de acero con bajo contenido de carbono generalmente muestra una buena resistencia a la fractura y puede requerir un relleno menos frecuente. La vida útil real depende de las condiciones operativas y la configuración del equipo, por lo que recomendamos realizar pruebas en condiciones normales de producción.
¿Puedo obtener una muestra antes de realizar un pedido al por mayor?
Sí, se aceptan solicitudes de muestras. Comuníquese con nuestro equipo de ventas con el material de su pieza de trabajo, el tipo de equipo de granallado y el tamaño de partícula preferido. Proporcionaremos una muestra adecuada para su evaluación.
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