Granalla de acero y arena de acero premezcladas
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Granalla de acero y arena de acero premezcladas

Shandong Haishan Industrial Technology suministra granalla de acero premezclada y granalla de acero para el tratamiento de superficies en un solo lugar. Premezclado en proporciones científicas, proporciona un impacto y una fuerza de corte equilibrados, que se adaptan a la mayoría de las condiciones y equipos de trabajo convencionales. Se admiten compras a granel y abastecimiento directo en fábrica para el suministro industrial a largo plazo.

Shandong Haishan Industrial Technology produce un abrasivo premezclado que combina granalla de acero esférica y arena de acero angular en una proporción controlada. La empresa opera con una capacidad de producción anual de 100.000 toneladas y suministra a clientes en más de 50 países. Esta granalla de acero y arena de acero premezcladas está diseñada para la preparación general de superficies en piezas de trabajo de acero y hierro con óxido, cascarilla de laminación y contaminantes de superficie de leve a moderado. Elimina la necesidad de que los usuarios almacenen y mezclen dos abrasivos separados en el sitio.

La mezcla estándar utiliza aproximadamente un 70 % de granalla de acero y un 30 % de arena de acero en peso. La granalla de acero proporciona energía de impacto para romper las incrustaciones frágiles y crear un perfil de anclaje uniforme, mientras que la granalla de acero agrega acción de corte para eliminar el óxido y la escoria de soldadura ligera. La relación está diseñada para equilibrar la velocidad de limpieza, la rugosidad de la superficie y el consumo de abrasivo para aplicaciones de granallado comunes. La mezcla exacta se puede ajustar según el estado de la pieza de trabajo y las especificaciones del recubrimiento.

Steel Shot & Steel Grit Steel Shot & Steel Grit

Especificaciones del producto

Parámetro Valor típico
Proporción de mezcla 70% granalla de acero / 30% arena de acero (ajustable)
Dureza (HRC) 40 – 50 para ambos componentes
Rango de tamaño de partículas SAE S170 – S390 (disparo); G18 – G80 (grano)
Estructura metalográfica martensita templada
Densidad real (g/cm³) ≥7,4
Densidad aparente (g/cm³) 4,2 – 4,5

La composición química y la dureza se verifican en cada lote de producción. La distribución del tamaño de las partículas se comprueba mediante análisis de tamiz según SAE J444. Los dos componentes reciben un tratamiento térmico con el mismo rango de dureza para evitar el desgaste desigual durante el uso.

Cómo funciona la mezcla

  • Componente de granalla de acero:Las partículas esféricas golpean la superficie y crean un perfil comprimido y ligeramente redondeado. Esto es útil para eliminar incrustaciones quebradizas y para formar un patrón de anclaje que no sea excesivamente rugoso.
  • Componente de arena de acero:Las partículas angulares raspan y cortan, eliminando el óxido y las escamas de laminación que el impacto por sí solo no puede desalojar. La arena también aumenta la profundidad del perfil de la superficie cuando es necesario para recubrimientos de alto espesor.
  • Efecto combinado:La mezcla tiene como objetivo producir una superficie más limpia que la granalla sola y menos áspera que la arena sola. Se puede utilizar directamente en máquinas granalladoras de ruedas y sistemas de granallado por aire sin necesidad de mezclarlo previamente en el sitio.

Los resultados reales de la limpieza dependen de la presión de granallado, la distancia de separación y el estado del acero. Los usuarios deben realizar un área de prueba para confirmar la limpieza y el perfil requeridos antes de la producción completa.

Aplicaciones y limitaciones

Este abrasivo premezclado es adecuado para:

  • Preparación de superficies de placas, perfiles y fabricaciones de acero con oxidación leve a moderada.
  • Eliminación de arena y escamas ligeras de piezas fundidas pequeñas y medianas.
  • Limpieza de piezas mecánicas antes de repintar o inspección.
  • Pretratamiento anticorrosión para acero estructural ordinario.
  • Limpieza general de superficies de hardware y componentes fabricados.

No se recomienda para:

  • Escorias de soldadura extrapesadas o cascarillas de laminación muy gruesas, que requieren una mayor proporción de arena angular o un abrasivo más grueso.
  • Chapa metálica ultrafina (menos de 3 mm) o piezas de precisión en las que el componente granulado pueda causar una rugosidad excesiva
  • Aplicaciones que requieren una rugosidad superficial muy baja (por debajo de 25 μm)
  • Granallado o refuerzo de superficies, que requieren únicamente granalla esférica
Steel Shot & Steel Grit Steel Shot & Steel Grit Steel Shot & Steel Grit

Parámetros de voladura recomendados (puntos de partida)

Parámetro Rango de referencia
Presión de la boquilla (chorro de aire) 5 – 7 barras
Distancia de separación 300 – 500 milímetros
Ángulo de explosión 60° – 75° desde la horizontal
Velocidad de la rueda (explosión de la rueda) Ajustar según el manual de la máquina.

Estos valores son puntos de partida, no escenarios universales. Los parámetros reales deben ajustarse según la pieza de trabajo, los requisitos de recubrimiento y el tipo de equipo.

Control de Calidad y Documentación

Cada lote de abrasivo premezclado se prueba para determinar la proporción de mezcla, la composición química, la dureza y la distribución del tamaño de las partículas. El laboratorio utiliza un espectrómetro de lectura directa, un durómetro Rockwell y un tamizador. Con cada envío se proporcionan certificados de análisis e informes de pruebas. Documentos adicionales, incluida la certificación ISO 9001:2015 e informes metalográficos, están disponibles previa solicitud.

ISO Certificate 

Embalaje y almacenamiento

El embalaje estándar son bolsas de 25 kg con un revestimiento interior de PE resistente a la humedad dentro de una bolsa exterior de polipropileno tejido. Para pedidos de exportación, se encuentran disponibles supersacos de 1000 kg en paletas, y las paletas están preparadas para cumplir con los requisitos de la NIMF 15. Almacenar en un área seca y cubierta. El producto no tiene una vida útil fija cuando se mantiene seco y no contaminado, pero se debe revisar el empaque para detectar daños antes de su uso.

Preguntas frecuentes

¿Por qué debería elegir un abrasivo premezclado en lugar de mezclar yo mismo perdigones de acero y arena de acero?

La premezcla garantiza una proporción constante y una distribución uniforme de los dos componentes. La mezcla manual in situ a menudo produce proporciones desiguales, lo que puede provocar resultados de limpieza y perfiles de superficie inconsistentes. La mezcla controlada en fábrica también ahorra espacio de almacenamiento y reduce la mano de obra de manipulación.

¿Se puede ajustar la proporción 70/30 para mi aplicación específica?

Sí, la proporción se puede ajustar según la condición de óxido y el perfil de superficie requerido. Para óxido más intenso o incrustaciones más gruesas, se puede recomendar una mayor proporción de arena de acero. Para una limpieza más ligera y perfiles más lisos, puede ser mejor una mayor proporción de perdigones de acero. Podemos recomendar una mezcla después de revisar su pieza de trabajo y las especificaciones de recubrimiento.

¿Cuál es la diferencia entre esta mezcla y el uso de granalla de acero sola?

La granalla de acero por sí sola es menos eficaz para eliminar el óxido y las incrustaciones porque depende principalmente del impacto. Deja una superficie más lisa pero puede requerir un tiempo de limpieza más prolongado. La adición de arena de acero angular proporciona una acción de corte, lo que acelera la limpieza y crea un perfil de anclaje ligeramente más profundo.

¿Esta mezcla es adecuada para shot peening?

No, esta mezcla no está destinada al granallado. El granallado requiere granalla esférica únicamente para producir una capa de tensión de compresión uniforme. La arena de acero angular de esta mezcla cortaría la superficie y dañaría el efecto de granallado.

¿Se puede utilizar este abrasivo en una máquina granalladora?

Sí, es compatible con la mayoría de las granalladoras de ruedas y sistemas de granallado por aire. La distribución del tamaño de partículas se selecciona para que fluya bien a través de equipos comunes. Es posible que aún necesite ajustar la velocidad de la rueda o el flujo de abrasivo para lograr el perfil deseado.

¿Cómo sé qué tamaño de partícula elegir?

El tamaño de las partículas debe seleccionarse según el tipo de contaminante y el perfil de superficie requerido. El grano más grueso elimina el óxido más rápido pero deja una superficie más rugosa, mientras que el grano más fino produce un acabado más suave pero puede tardar más. Podemos brindarle una recomendación si comparte los detalles de su pieza de trabajo y los requisitos de recubrimiento.

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    Zona de desarrollo económico de Qingyang, condado de Zouping, provincia de Shandong, China

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    haishan@hsgrit.com

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